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?我們都知道,鋼結構原材料都是很大件的,那么工人們都是怎樣對原材料進行加工的呢?難道像古代時期的人們一樣,一點一點的冶煉制作嗎?顯而易見這是不可能的,如果是那樣工廠里面的工人將苦不堪言。現(xiàn)如今的鋼結構加工廠已經(jīng)進入智能化、數(shù)控化,今天我們就來聊一聊鋼結構加工廠都有哪些生產(chǎn)設備。
鋼結構加工廠里面的機器與生產(chǎn)流程緊密相連,在每一個生產(chǎn)流程中都配有相應的機器設備。同常分為:下料、組立、焊接、拋丸除銹、噴漆等系列。
下料系列又稱為切割下料,在這個過程中有:1.直條火焰切割機,它的作用是將整板切割成翼緣板或腹板,也可以用于厚板零件的切割。切割寬度為20cm-30cm,可切割長度為0m-20m,外表相對較為平直。2.數(shù)控火焰切割機:主要用于截面腹板、異樣零件和圓弧的切割,可切寬度為10cm-300cm,它的可切長度比火焰切割機的長度略長一些數(shù)值在0m-28m,其中它的圓弧半徑為1cm-9999cm,3.全自動坡口機,主要用于熔透焊縫的腹板坡口和零件坡口的切割4.數(shù)控帶鋸機:主要用于H鋼和箱型等構件的斷面切割,其準確度較為精準,誤差在1mm左右。
在立組工序中,工人?會用自動立組機,它的作用是能確保規(guī)格范圍內(nèi)的不同寬度的幅板、翼板定位,同步對準確,鋼結構加工廠可根據(jù)用戶要求設置成變截面H型鋼的自動組立,無須每次調(diào)整;
在大型構件完成之后,工人將會用小型焊接機對鋼結構零配件進行加工焊接,此時的工藝需要工人手動操作,此外,對于生銹鋼構,工人會用拋丸除銹機自動打磨鋼構的銹跡。打磨完之后,工人會用自動噴漆機,進行鋼構噴漆,它的作用是利用高壓噴漆平均附屬到鋼構表面,使鋼結構耐腐蝕性更強。
注:以上都是小編個人觀點,鋼結構加工廠里面的生產(chǎn)設備還有許多未提及。在工序中,鋼結構搬運都是借助吊車梁進行搬運的。